Filtre de bronze Element transpirable en pols sinteritzat de partícules de coure Filtre de silenciador Oli mineral de carbó
Element de filtre sinteritzat en pols de coure, l’element sinteritzat en pols de coure està fabricat en pols d’aliatge de coure a través de sinterització d’alta temperatura, els porus són uniformes i estables, la precisió de filtració és alta, l’efecte de purificació és bo i la pèrdua de pressió és petita.
L’element de filtre sinteritzat en pols de coure està compost per pols esfèrica amb alta porositat, mida de porus uniforme, petita resistència inicial, fàcil fluix, capacitat de regeneració forta i llarga vida útil.
A causa de la gran varietat de productes, els preus específics no es poden marcar un per un.
partícules esfèriques
estretament lligat
Alta porositat
Apertura uniforme
Es poden processar i personalitzar diverses parts en forma especial
Propietats dels materials porosos sinteritzats de bronze
1) Resistència a la temperatura alta, ús normal per sota de 500 â.
2) Alta resistència mecànica, bona plasticitat i es pot processar.
3) La resistència a la corrosió i a l’oxidació es pot utilitzar en àcid nítric, àcid sulfúric, diluir àcid clorhídric (5%), àcid acètic, hidrogen líquid, entorn de nitrogen líquid.
4) El bon procés de modelat, es pot processar segons els dibuixos de clients.
5) Alta precisió de filtració i bon efecte de purificació.
6) Els porus són uniformes, l'estructura interna és estable i no cauen partícules.
7) Bona permeabilitat a l'aire, neteja fàcil de fer un cop de seguretat, regeneració en línia i reutilització.
8) Resistència a desgast i impacte, bones propietats mecàniques.
Aplicació de materials de bronze porosos sinteritzats
1) Filtració d’eliminació de la impuresa, filtració de descarbonització de materials i filtració fina en el procés de producció de matèries primeres químiques.
2) Ultrafiltració, RO, Filtració de seguretat del sistema EDI en el tractament de l’aigua.
3) Aclariment i filtració de productes acabats a la indústria d’aliments i begudes.
4) Filtració i recuperació de catalitzadors de metalls preciosos petroquímics.
5) Filtració de precisió de matèries primeres líquides, productes i intermedis farmacèutics de la indústria química.
6) Filtració de seguretat de l'osmosi inversa en el camp de la filtració d'injecció d'aigua del camp de petroli.
7) Purificació de gas del vapor, purificació de l’oli d’aire comprimit.
8) Purificació mitjana i restricció de flux de components pneumàtics, oli lubricant, combustible i sistema hidràulic.
9) Descarburització a alta temperatura en la indústria del tintura química.
Es permet que els materials porosos sinteritzats de bronze siguin utilitzats en: àcid nítric, àcid sulfúric, àcid acètic, àcid oxàlic, àcid fosfòric, 5% àcid clorhídric, sodi fos, hidrogen líquid, nitrogen líquid, silfur d’hidrogen, acetilè, hidrogen, gas de carboni de carboni, gas de carboni de carboni, gas de carboni, gas de carboni de carboni, gas de carboni, carboni de carboni, carboni, gasos
Precaucions per a l’ús de materials porosos sinteritzats de bronze
1) Eviteu les rascades, col·lisions, aixafades i altres danys dels objectes durs durant la instal·lació, el desmuntatge i la neteja.
2) El filtrat s'ha de filtrar des de l'exterior fins a l'interior i s'ha d'evitar la direcció inversa.
3) Eviteu la pressió ràpida instantània quan l’element del filtre funciona.
4) Quan l'eficiència de filtració és inferior al 50%, l'element del filtre s'ha de netejar a temps.
5) Quan netegeu l’element del filtre, primer utilitzeu gas pur per fer retrocés i la pressió del gas en retrocés és de 1,5 vegades la pressió de treball.
6) Si l'element del filtre no és efectiu després de la retrocés en línia i el rentador de fons, s'ha de treure i netejar a temps.
Mètode de neteja del material porós sinteritzat de bronze
1) L’element del filtre de descarbonització de la indústria farmacèutica i química adopta principalment el mètode de retrocés i rentat de fons, i la combinació de neteja d’ultrasons té el millor efecte.
2) L’element de filtre de la indústria de l’aigua es remull principalment amb un 5% d’àcid nítric.
L’element de filtre líquid original s’ha de remullar amb rentat àcid (5% d’àcid nítric) o rentat alcalí (3-5% d’hidròxid de sodi), i després netejat ultrasònicament segons les propietats químiques de les impureses filtrades.